স্লিটার রিওয়াইন্ডারগুলি উন্নত টেনশন কন্ট্রোল, বিশেষায়িত রোলার সিস্টেম এবং সাবধানে ক্যালিব্রেট করা রিওয়াইন্ডিং মেকানিজমের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে "টেলিস্কোপিং" (রোলের উপর উপাদান স্তরের স্থানান্তর, যার ফলে স্তরগুলি নিয়ন্ত্রণের বাইরে চলে যায়) প্রতিরোধ করে। এই ব্যবস্থাগুলি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যখন পাতলা, প্রসারিত বা সূক্ষ্ম উপাদানগুলির সাথে কাজ করে, যা টেলিস্কোপিংয়ের জন্য বেশি প্রবণ। তারা কিভাবে কাজ করে তা এখানে:
ডিফারেনশিয়াল রিওয়াইন্ড শ্যাফ্ট: টেলিস্কোপিং প্রতিরোধের জন্য সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল ডিফারেনশিয়াল রিওয়াইন্ড শ্যাফ্টগুলির ব্যবহার। এই শ্যাফ্টগুলি রোলের বিভিন্ন বিভাগ জুড়ে পরিবর্তনশীল উত্তেজনার অনুমতি দেয় কারণ এটি রিওয়াউন্ড করা হচ্ছে। রোলের বাইরের এবং অভ্যন্তরীণ স্তরগুলিতে টান সামঞ্জস্য করে, মেশিন নিশ্চিত করে যে উপাদানটি বাইরের স্তরগুলিকে স্থানের বাইরে ঠেলে না দিয়ে সমানভাবে ক্ষতবিক্ষত হয়েছে। এই ডিফারেনশিয়াল টান উপাদান স্থানান্তর বা টেলিস্কোপিং এর সম্ভাবনা হ্রাস করে।
ধ্রুব টেনশন কন্ট্রোল: রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং অভিন্ন উত্তেজনা বজায় রাখতে, স্লিটার রিওয়াইন্ডারগুলি স্বয়ংক্রিয় টেনশন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে। এই সিস্টেমগুলি গতিশীলভাবে উত্তেজনাকে নিরীক্ষণ করে এবং সামঞ্জস্য করে, ওঠানামা প্রতিরোধ করে যা উপাদানটিকে স্থানান্তরিত করতে পারে। সঠিক টেনশন কন্ট্রোল নিশ্চিত করে যে উপাদানটি স্থিতিশীল থাকে কারণ এটি কোরের দিকে রিওয়াউন্ড হয়, যা রোলের একপাশে অত্যধিক সংকোচন এড়াতে সাহায্য করে যা টেলিস্কোপিং হতে পারে।
লোড কোষের মাধ্যমে টেনশন নিয়ন্ত্রণ: লোড কোষগুলি উপাদানের বিভিন্ন পয়েন্টে উত্তেজনা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি ক্ষতবিক্ষত এবং রিওয়াউন্ড। এই ডেটা মেশিনটিকে ব্রেকিং বা ড্রাইভিং সিস্টেমে রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্য করতে সাহায্য করে যা আনওয়াইন্ড এবং রিওয়াইন্ড গতি নিয়ন্ত্রণ করে। সঠিকভাবে ক্যালিব্রেট করা লোড কোষগুলি উত্তেজনাকে খুব বেশি বা খুব কম হতে বাধা দেয়, যা অন্যথায় অসম ঘূর্ণনের কারণ হতে পারে এবং টেলিস্কোপিংয়ের দিকে পরিচালিত করতে পারে, বিশেষত প্রসারিত বা পাতলা উপাদানগুলিতে।
ওয়েব গাইডিং সিস্টেম: ওয়েব গাইডিং সিস্টেমগুলি স্লিটিং এবং রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়া জুড়ে উপাদানটিকে সারিবদ্ধ এবং সোজা রাখতে ব্যবহৃত হয়। উদ্দেশ্য সারিবদ্ধকরণ থেকে কোনো বিচ্যুতি উপাদানগুলিকে গুচ্ছ বা স্থানান্তরিত করতে পারে, যার ফলে টেলিস্কোপিং হতে পারে। ওয়েব গাইডিং সিস্টেম যেকোন মিসলাইনমেন্ট শনাক্ত করে এবং উপাদানের অবস্থান সামঞ্জস্য করে, এটি নিশ্চিত করে যে এটি সমানভাবে ক্ষত হয়েছে এবং স্তরগুলির মধ্যে ফাঁক বা ফুসকুড়ি তৈরি হওয়া রোধ করে।
অ্যান্টি-টেলিস্কোপিং ডিভাইস: কিছু স্লিটার রিওয়াইন্ডার এন্টি-টেলিস্কোপিং ডিভাইস, যেমন স্পেশাল কোর চক বা নিউমেটিক কোর এক্সপেন্ডারের সাথে সজ্জিত, যা রোলটিকে স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে কারণ এটি রিওয়াউন্ড করা হচ্ছে। এই ডিভাইসগুলি মূলের উপর নিয়ন্ত্রিত চাপ প্রদান করে, একটি অভিন্ন এবং স্থিতিশীল ঘূর্ণন প্রক্রিয়া বজায় রাখার মাধ্যমে উপাদানটিকে পাশে স্থানান্তরিত হতে বাধা দেয়, যা পাতলা বা প্রসারিত উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
যথার্থ রিওয়াইন্ডিং মেকানিজম: স্লিটার রিওয়াইন্ডারে উন্নত রিওয়াইন্ডিং মেকানিজমগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ, মসৃণ এবং এমনকি ওয়াইন্ডিং প্রদান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা টেলিস্কোপিং প্রতিরোধের চাবিকাঠি। এই প্রক্রিয়াগুলি নিশ্চিত করে যে উপাদানটি মূলের চারপাশে শক্তভাবে এবং সমানভাবে ক্ষতবিক্ষত হয়, স্তরগুলির অসম গঠন প্রতিরোধ করে এবং রোলটি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে তার অখণ্ডতা বজায় রাখে তা নিশ্চিত করে।
গতি নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্য: রিওয়াইন্ডিং প্রক্রিয়ার গতি উপাদানের বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে সাবধানে নিয়ন্ত্রিত হয়। যদি রিওয়াইন্ডিং গতি খুব বেশি হয়, তাহলে এটি অসম ঘূর্ণায়মান হতে পারে এবং উপাদানটি স্থানান্তরিত বা টেলিস্কোপ হতে পারে। উপাদানের প্রকারের উপর ভিত্তি করে গতি সামঞ্জস্য করা নিশ্চিত করে যে টান সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে এবং উপাদানটি শক্তভাবে ক্ষতবিক্ষত থাকে৷