শ্যাফ্ট-টাইপ স্লিটিং মেশিনে শ্যাফ্ট ঘূর্ণনের গতি কাটার নির্ভুলতা এবং উত্পাদন হারকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

শ্যাফ্ট ঘূর্ণনের গতি কাটিং নির্ভুলতা এবং উত্পাদন হার উভয় ক্ষেত্রেই একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে খাদ-টাইপ স্লিটিং মেশিন . এটি এই দুটি মূল কারণকে কীভাবে প্রভাবিত করে তা এখানে:

নির্ভুলতা কাটার উপর প্রভাব:
উচ্চ গতি:
উচ্চ শ্যাফ্ট ঘূর্ণন গতিতে, খাদের কাটিং ব্লেডগুলি সমস্ত উপাদান জুড়ে দ্রুত চলে। যদিও এটি থ্রুপুট বাড়াতে পারে, এটি কাটিয়া নির্ভুলতা বজায় রাখার ক্ষেত্রে চ্যালেঞ্জও প্রবর্তন করতে পারে। বিশেষভাবে:
বর্ধিত কম্পন: উচ্চ গতির ফলে সিস্টেমে কম্পন হতে পারে, যা কাটার স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করতে পারে। ব্লেডগুলি যত দ্রুত সরে যায়, মেশিনের উপাদানগুলির দোলন অনুভব করার সম্ভাবনা তত বেশি হয়, যা কাটার পথে সামান্য তারতম্য ঘটাতে পারে, যার ফলে কম সঠিক কাট হয়।
ব্লেড পরিধান: দ্রুত অপারেশন সাধারণত ব্লেডের পরিধানের হার বৃদ্ধি করে। ব্লেডগুলি হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে, তারা সামঞ্জস্যপূর্ণ, সুনির্দিষ্ট কাট তৈরি করার জন্য যথেষ্ট তীক্ষ্ণ নাও থাকতে পারে, বিশেষত মোটা বা আরও বেশি চ্যালেঞ্জিং উপকরণগুলিতে।
টেনশন পরিবর্তনশীলতা: উপাদান উত্তেজনা উচ্চ গতিতে ওঠানামা করতে পারে, বিশেষ করে যদি উপাদান ফিড সিস্টেম শ্যাফ্ট গতির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ করা না হয়, যা সম্ভাব্য অসম কাটের দিকে পরিচালিত করে।
তাপ উত্পাদন: বর্ধিত গতি আরও তাপ উৎপন্ন করতে পারে, যা উপাদানকে প্রভাবিত করতে পারে, বিশেষ করে ফিল্ম বা আবরণের মতো তাপ-সংবেদনশীল উপকরণগুলিতে। অত্যধিক তাপ উপাদানের প্রান্ত বরাবর বিকৃতি বা burring হতে পারে, কাটার গুণমানে আপস করে।
নিম্ন গতি:
ধীর ঘূর্ণন গতি কম্পন হ্রাস করে এবং স্লিটিং প্রক্রিয়ার উপর আরও ভাল নিয়ন্ত্রণের জন্য অনুমতি দেয়। এটি আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ, সুনির্দিষ্ট কাটের দিকে নিয়ে যেতে পারে, বিশেষ করে যখন সূক্ষ্ম বা উচ্চ-নির্ভুল উপকরণগুলির সাথে কাজ করা হয়।
পরিধান হ্রাস: কম গতিতে, ব্লেডগুলি কম ঘর্ষণ এবং পরিধান অনুভব করে, যা তাদের দরকারী জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য কাটিংয়ের গুণমান বজায় রাখতে পারে।
হ্রাসকৃত তাপের প্রভাব: ধীর গতি সাধারণত কম তাপ উৎপন্ন করে, যা কাটার প্রক্রিয়ার সময় উপাদান বিকৃতি বা ক্ষতির ঝুঁকি কমিয়ে দেয়।

উৎপাদন হারের উপর প্রভাব:
উচ্চ গতি:
বর্ধিত উত্পাদন হার: শ্যাফ্ট যত দ্রুত ঘোরে, একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে তত বেশি কাট করা যেতে পারে, যা সরাসরি উত্পাদন হার বাড়িয়ে দেয়। উচ্চ-গতির স্লিটিং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন পরিবেশে অপরিহার্য যেখানে সময় দক্ষতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
হ্রাসকৃত চক্র সময়: উচ্চ ঘূর্ণন গতি উপাদানের প্রতি ইউনিট সামগ্রিক চক্র সময়কে সংক্ষিপ্ত করে, কম সময়ে বৃহত্তর থ্রুপুট করার অনুমতি দেয়। এটি বিশেষত সেই শিল্পগুলিতে উপকারী যেগুলির জন্য উপাদানের বড় রোলগুলি ক্রমাগত কাটতে হয় (যেমন, প্যাকেজিং বা টেক্সটাইল)।
অটোমেশন এবং থ্রুপুট: দ্রুত ঘূর্ণন গতি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমগুলিকে ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন ছাড়াই সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে একটি উচ্চ হারে ক্রমাগত উপাদান প্রক্রিয়া করতে সক্ষম করে।
কম গতি:
উৎপাদনের হার হ্রাস: নিম্ন শ্যাফ্ট ঘূর্ণন গতির ফলে প্রতি মিনিটে কম কাট হয়, যা সামগ্রিক থ্রুপুট কমাতে পারে। ক্রিয়াকলাপগুলির জন্য দ্রুত উপাদান প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন, ধীর গতি চাহিদা পূরণ করতে পারে না।
নির্ভুলতার জন্য আদর্শ: ধীর গতি এখনও ছোট ব্যাচ তৈরির জন্য বা চরম নির্ভুলতার প্রয়োজন এমন সামগ্রী কাটার জন্য কার্যকর হতে পারে, যেখানে কাট গুণগতমান গতির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, বড় আকারের উত্পাদনে, এটি সাধারণত উত্পাদন দক্ষতা হ্রাসের দিকে নিয়ে যায়।

সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা জন্য গতি ভারসাম্য:
সর্বোত্তম গতি সেটিং: অনেক আধুনিক শ্যাফ্ট-টাইপ স্লিটারগুলি সামঞ্জস্যযোগ্য গতি নিয়ন্ত্রণের সাথে আসে যা অপারেটরদের নির্ভুলতা এবং উত্পাদন হারের মধ্যে ভারসাম্য খুঁজে পেতে দেয়। আদর্শ গতি যেমন কারণের উপর নির্ভর করে:
উপাদানের ধরন: আরও সূক্ষ্ম বা মোটা উপকরণগুলির নির্ভুলতার জন্য ধীর গতির প্রয়োজন হতে পারে, যখন হালকা বা পাতলা উপকরণগুলি দ্রুত গতি পরিচালনা করতে পারে।
ব্লেডের অবস্থা: নতুন, তীক্ষ্ণ ব্লেডগুলি উচ্চ গতিতে নির্ভুলতা বজায় রাখতে পারে, যখন পরা ব্লেডগুলির একই স্তরের নির্ভুলতা অর্জনের জন্য ধীর গতির প্রয়োজন হতে পারে।
সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা: যদি স্লিটিং অপারেশনের জন্য আঁটসাঁট সহনশীলতার প্রয়োজন হয়, তবে উপাদানটি স্থিতিশীল থাকে এবং কাটগুলি সুনির্দিষ্ট হয় তা নিশ্চিত করার জন্য গতি কমাতে হবে।
মেশিনের ক্ষমতা: মেশিনের যান্ত্রিক নকশা, এর মোটর শক্তি এবং শ্যাফ্টের দৃঢ়তা সহ, পারফরম্যান্স বা গুণমানের সাথে আপস না করেই সর্বাধিক সম্ভাব্য গতি নির্ধারণ করে।